導熱油有一系列的物理性質.如粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點、閃點、燃點、流點等。導熱油的粘度指標直接關系到傳熱效果,導熱油的黏度越小,流動的越快。其傳熱效率越高。導熱油的蒸汽壓,閃點,和燃點是關系到導熱油是否容易揮發,是否容易著火的因素,導熱油生產廠家,如果油品的蒸汽壓較小,閃點,定西導熱油,燃點和自燃點高,這種油就不易引發火災。
導熱油在使用過程中由于加熱系統的局部過熱,易發生易揮發及較低閃點的低聚物,低聚物間發生聚合反映生成不熔不溶的高聚物,不僅阻礙油品的流動,降低形同的熱傳到效率,同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發生氧化反應,造成導熱油的劣化變質,合成導熱油廠家,所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護,確保熱載體系統的封閉,避免導熱油與空氣接觸,延長導熱油的使用壽命。
導熱油爐多為盤管式爐,導熱油在爐管中裂解,爐管內壁發生結焦,會導致下面嚴重影響:
①、爐管表面溫度上升,由于結焦層的導熱系數比鋼管要小得多,有結焦的地方,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度較大,在結焦層較厚的地方,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度變大,在結焦層較厚的地方,導致爐管表面出現熱點,影響爐管壽命。
②、爐管的壓力損失增大,合成導熱油,結焦現象嚴重甚至堵塞爐管。
③、鋼管表面如果比較粗糙(例如離心澆鑄管),就易滲碳,使鋼管強度變劣,有時會發生爐管開裂事故。
您好,歡迎蒞臨永龍化工,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |